来源:沧州信合集装箱制造有限公司 时间:2024-10-27 15:38:10 [举报]
35kv高压预制舱作为电力预制舱的一种,出现的类似问题也不少,为了解决这些问题,经过多次摸索实验,终于摸清了35kv预制舱型钢的铺设技艺: 预制舱基座
基坑经过挖掘之后就要进行基坑的填充工作,基坑的填充一般也是钢筋混凝土材质,等基坑混凝土填充干透过后就要进行槽钢型钢的安放工作。由于基坑填充过后一般地表100mm左右,型钢的安放工作也比较容易进行。在型钢进行防腐喷漆除锈处理过后,基坑填充预留的钢筋触点与型钢基座底盘进行焊接。焊接时要注意钢筋与型钢焊接接触点面积充分接触,且型钢底座的固要与基座螺母紧密结合进行镀锌防腐防锈处理。
一次预制舱在基型钢铺设前准备工作要做好,确保材质、相关施工人员及所需图纸等准备工作成后就需要进行预制舱基座的选址工作。选址有要求,应避免选择在低洼潮湿的地点,尽量选择在比较干旱,土层粘性比较大的地方。选完成后就要根据规划图纸确定预制舱体基座基坑的大小,一般基坑长款都要长于箱体底座型规格200mm左右,整体基座深度在800mm至1500mm之间。
高压预制舱接地及抗干扰要求
4.2.3.1一次预制舱及其内部设备在站内完成工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地。预制舱的接地系统应符合 GB/T 50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》的要求。
4.2.3.2开关柜预制舱应采用屏蔽措施,满足二次设备抗干扰要求。对于钢柱结构房,可采用40×4 mm的扁钢焊成2×2m的方格网,并连成一个六面体,并和周边接地网相连,网格可与钢构房的钢结构统筹考虑。
4.2.3.3 在预制舱静电地板下层,按屏柜布置的方向敷设100mm2的铜排,将该铜排首未端连接,形成预制舱内二次等电位接地网。屏柜内部接地铜排采用100mm2的铜带(缆)与二次等电位接地网连接。舱内二次等电位接地网采用 4根以上截面积不小于50mm2的铜带(缆)与舱外主地网一点连接。连接点处需设置明显的二次接地标识。
4.2.3.4预制舱内宜暗敷接地干线,每个预制舱在离活动地板300mm处宜设置2~4个临时接地端子,接地端子为直径不小于 12mm 的铜质螺栓。连接点处需设置明显的一次接地标识。
一次预制舱技术要求
2.2.2.3 预制舱保温
2.2.2.3.1预制舱舱体应运用“冰箱”保温措施与工艺,采用双层钢板(内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料,确保整个预制舱的保温和防火性能)+环保金属装修层。门板厚度不低于48mm,达到“24墙”保温功效。
2.2.2.3.2除对通风散热要求较高的预制舱外(无功补偿预制舱等),舱体内应装设空调系统以舱内设备运行环境。
2.2.2.4 预制舱的密封与防尘
2.2.2.2.1预制舱应良好的密封性能,舱体密封需采用硅橡胶或三元乙丙材料密封条,进出线电缆孔采用敲落孔配密封胶圈或密封件等处理,密封材料的寿命应大于5年,并制定合理的更换方案,提供相应的备品备件。
2.2.2.5 预制舱通风
2.2.2.5.1预制舱内的通风设计应符合DL/T 5035-2004 《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》等相关标准的要求。
2.2.2.5.2采用强制通风时,风机需采用进口、命、免维护轴流式风机;风机的数量应满足排风和除湿的要求,排风要进行多道防尘处理,防尘网应方便拆装和清洗;排风处需设置风阀等结构,舱体的整体防护等级。
2.2.2.5.3箱体内通风流畅,必要时设置自动排风系统,控制箱体的电动进风风阀和强制排风轴流风机的启停,进风风阀和轴流风机设置良好的除尘过滤装置,确保箱体防尘。
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